本文摘要：目前，世界各国生产氟化铝的方法主要为干法与湿法。干法分解氯气氟化铝含水平均0.6％，但干法投资大，一般都是湿法的数倍，年产万吨氯气氟化铝须要投资上亿元，而且对原料的拒绝也较为低。 湿法是较为传统的生产方法，取得的氯气氟化铝含水为7％，该法氟化盐用量大，相当严重污染环境，且指标偏高。 福州大学使用两段循环水解技术生产氯气氟化铝。该工艺先在300℃温度下将含水55％氟化铝滤水解至6％，进而在大约600℃温度下二段水解取得含水仅有0.5％的氯气氟化铝。

目前，世界各国生产氟化铝的方法主要为干法与湿法。干法分解氯气氟化铝含水平均0.6％，但干法投资大，一般都是湿法的数倍，年产万吨氯气氟化铝须要投资上亿元，而且对原料的拒绝也较为低。

湿法是较为传统的生产方法，取得的氯气氟化铝含水为7％，该法氟化盐用量大，相当严重污染环境，且指标偏高。　　福州大学使用两段循环水解技术生产氯气氟化铝。该工艺先在300℃温度下将含水55％氟化铝滤水解至6％，进而在大约600℃温度下二段水解取得含水仅有0.5％的氯气氟化铝。两段水解可使用构建流化床技术或流化床与回转窑联合技术以超过潮湿物料与潮湿介质的循环与高效换热，同时生产的氯气氟化铝各项指标均可超过国际*。

　　与引入干法技术比起，两段循环水解生产氯气氟化铝技术具备无可比拟的性价比，尤其合适我国现有的氟化铝厂的改建。氯气氟化铝的销售价一般哈密顿传统湿法销售价低10％以上，大约低500元以上，以年产氯气氟化铝3000吨／年计，一年可多建构效益150万元，当年才可交还全部投放。同时，氯气氟化铝新产品（含水仅有0.5％）与传统有水氟化铝比起具备无比的竞争力，尤其合乎国外铝厂市场需求，可以拓展国际市场，其必定在我国铝厂中以求应用于与发展。因此，氯气氟化铝在国内与国际皆有近于辽阔的市场前景。

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